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技術文章

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反應釜日常檢查維護保養1、聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃、溫度≤60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)；2、經常檢查減速機有無漏油現象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內油位和油質變化情況，釜用機封油盒內是否缺油，必要時補加或更新相應的機油；3、檢查閥、防爆膜、壓力表、溫度計等裝置是否準確靈敏好用，閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內漏；4、經常傾聽反應釜內有無異常的振動和響聲；5、保持攪拌軸清...

2-24 2014
攪拌反應釜常見故障一覽表故障現象故障原因殼體損壞（腐蝕、裂紋、透孔）（1）受介質腐蝕（點蝕、晶間腐蝕）（2）熱應力影響產生裂紋或堿脆（3）磨損變薄或均勻腐蝕密封泄漏填料密封（1）拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大（2）環位置不當或油路堵塞，不能形成油封（3）壓蓋沒壓緊，填料質量差或使用過久（4）填料箱腐蝕機械密封（5）動靜環端面變形，碰傷（6）端面比壓過大，摩擦副產生熱變形（7）密封圈選材不對，壓緊力不夠，或V型密封圈裝反，失去密封性（8）軸線與靜環端面垂直誤差過大（9）操作壓力、溫度不穩，硬顆粒...

2-20 2014
不銹鋼攪拌反應釜適用范圍不銹鋼攪拌反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據攪拌反應釜的制造結構可分為開式平蓋式攪拌反應釜、開式對焊法蘭式攪拌反應釜和閉式攪拌反應釜三大類.不銹鋼攪拌反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配.不銹鋼攪拌反應釜的密封型式不同可分為：填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱...

2-14 2014
攪拌反應釜材質選擇攪拌反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。攪拌反應釜可采用SUS304、SUS316等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求...

2-12 2014
攪拌反應釜的分類及選用根絕材質可分為碳鋼攪拌反應釜、不銹鋼攪拌反應釜及搪玻璃攪拌反應釜1產品名稱：搪玻璃攪拌反應釜適合領域：廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業2產品名稱：多功能分散攪拌反應釜適合領域：廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業，是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。3產品名稱：磁力攪拌攪拌反應釜適合領域：廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業，是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學...

2-10 2014
攪拌反應釜的應用1攪拌反應釜的用途攪拌反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。2攪拌反應釜的發展趨勢合理地利用熱能，選擇工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至低限度，余熱或反應后產生的熱能充分地綜合利用。熱管技術的應用，將是今后攪拌反應釜發展趨勢。大容積化，這是增加產量、減少批量生...

1-23 2014
高壓反應釜的實驗步驟高壓反應釜的實驗步驟1.將250ml水加入到釜中，裝好釜蓋，按上面的操作旋緊螺絲。2.向壓力釜中沖入氮氣至0.7MPa左右，試壓30min，看壓力是否變化來判斷是否漏氣，如果漏氣，先放掉釜中的氮氣，重新緊固螺絲。3.試壓結束，放掉釜中的氮氣。4.接通電源，開始攪拌和加熱，控制攪拌速度，加熱升溫速度控制在100℃/h以內，同時對攪拌軸通冷卻水進行冷卻。5.將溫度設定在160℃左右，記錄不同的溫度下，釜內的壓力值，實驗過程中，每隔10℃記錄一個壓力值。6.實驗結束，先通冷卻水對釜...

1-21 2014
磁力反應釜故障排除故障一：磁力攪拌器內噪音多大。原因：由于攪拌器內軸套、軸承磨擦的間隙過大，內磁鋼轉動出現擺動，噪音過大。解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。故障二：反應釜外磁鋼轉動，內磁鋼不轉，電機電流減小。原因：由于溫度過高或冷卻水循環不暢，內磁鋼因高溫退磁或氫化反應時，氫氣將磁鋼粉碎，內磁鋼膨脹。解決方案：可及時通知我廠，重新更換內磁鋼。故障三：反應釜底部放料閥處出現泄漏。原因：閥門密封面損壞。解決方案：更換閥桿。故障四：反應釜密封處出現泄漏。原因：由于螺栓松動，密封墊變形...

1-17 2014

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